大家好,很高興有機(jī)會(huì)和大家一起探討304鋼管的用途/a的問題。我將用專業(yè)的態(tài)度回答每個(gè)問題,同時(shí)分享一些具體案例和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),希望這能對(duì)大家有所啟發(fā)。
文章目錄列表:
1.不銹鋼管規(guī)格表 不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼管規(guī)格表 不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
不銹鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。今天小編為大家介紹一下不銹鋼管規(guī)格表以及不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
一、不銹鋼管規(guī)格表
二、不銹鋼管材質(zhì)
201(1Cr17Mn6Ni5N)
202(1Cr18Mn8Ni5N)
301(1Cr17Ni7)
302(1Cr18Ni)
304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304
304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L
321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321
316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316
316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L
310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S
三、不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB2270-80?不銹鋼無(wú)縫鋼管
GB/T14976-94?流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管
GB/T14975-94?結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管
GB13296-91?鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管
(GJB2608-96)(YB676-73)航空用結(jié)構(gòu)鋼厚壁無(wú)縫鋼管
(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不銹無(wú)縫鋼管
(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心鉚釘薄壁無(wú)縫鋼管
(GJB2609-96)(YB680-71)航空用結(jié)構(gòu)薄壁無(wú)縫鋼管
(YB/T681-97)(YB681-71)航空用導(dǎo)管20A薄壁無(wú)縫鋼管
GB3090-82?不銹鋼小直徑鋼管
GB5310-95?高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
GB3087-82?低中壓無(wú)縫鋼管
GB3089-92?不銹耐酸極薄壁無(wú)縫鋼管
GB9948-88?石油裂化無(wú)縫鋼管
ASTM?A213?鍋爐、熱交換器用鐵素體和奧氏體合金鋼無(wú)縫鋼管
ASTM?A269?一般用途奧氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管和焊接鋼管
ASTM?A312?奧氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管焊接鋼管焊接鋼管
ASTM?A450?碳素鋼,鐵素體和奧氏體合金鋼管的一般要求
ASTM?A530?專門用途的鐵素鋼和合金鋼的一般要求
ASTM?A789?一般要求碳素體奧氏體不銹鋼無(wú)縫鋼管和焊接鋼管
JIS?G3456-88?機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼管
JIS?G3448-88?普通管道用不銹鋼管
JIS?G3459-88?管道用不銹鋼管
JIS?G3463-88?鍋爐、熱交換器用不銹鋼管
Q/HYAD?101-91?化工用無(wú)縫長(zhǎng)鋼管
(0Cr18NI11T)?Q/HYAD?103-91?00Cr18Ni5MO3Si2雙相不銹鋼無(wú)縫鋼管
以上就是小編為大家介紹的不銹鋼管規(guī)格表以及不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),希望能夠幫助到您。更多關(guān)于不銹鋼管規(guī)格表的信息,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注土巴兔學(xué)裝修。
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SUS304無(wú)縫鋼管 100A80A65A什么意思
都是不銹鋼的型號(hào),沉淀硬化型不銹鋼:
1、201、202、204同屬于200系列(鉻-錳-鎳)。
2、301和304都屬于300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼。
301:延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好??鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。
304:通用型號(hào);即18/8不銹鋼。產(chǎn)品如:耐蝕容器、餐具、家俱、欄桿、醫(yī)療器材。標(biāo)準(zhǔn)成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無(wú)磁性、無(wú)法借由熱處理方法來(lái)改變其金相組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼。
擴(kuò)展資料:
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼材有耐蝕性。
不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
參考資料:
鋼管按用途如何分類?
SUS304 為日本JIS-G-3446標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼,對(duì)應(yīng)GB中的0Cr18Ni9材質(zhì);
100A80A65A 為法蘭公稱直徑DN100、DN80、DN65,A系列為美標(biāo)。
SUS304工業(yè)不銹鋼管是指:一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。SUS304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào),相當(dāng)于我國(guó)的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。
SUS304不銹鋼使用范圍:
SUS304不銹鋼含鉻19%,含鎳9%, 是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼、實(shí)用鋼、華業(yè)鋼,用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。
SUS304不銹鋼性能:
SUS304不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能,優(yōu)良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能,可作為耐熱不銹鋼使用。同時(shí),該鋼在-180℃條件下其力學(xué)性能仍佳。在固溶狀態(tài)下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好;在氧化性酸和大氣、水等介質(zhì)中耐腐蝕好,因此,SUS304不銹鋼的生產(chǎn)量和使用量是最大的,應(yīng)用范圍最廣的鋼種。
SUS304不銹鋼具有良好的冷、熱加工性能,可采用通用的各種冷、熱加工工藝生產(chǎn)鍛材、棒材、線材、板材、帶材和絲材等冶金產(chǎn)品,熱加工溫度范圍為900-1180℃。冷加工較易,無(wú)特殊困難,由于兩種鋼易于冷加硬化,當(dāng)冷變形量過大時(shí),須進(jìn)行中間退火處理,以利于進(jìn)一步加工。
不銹鋼種類及用途的基本知識(shí)是什么?
鋼管按照用途可以分為多個(gè)分類,以下是幾種常見的分類方式:
1. 結(jié)構(gòu)管:用于建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、支撐等領(lǐng)域。常見的結(jié)構(gòu)管有方管、圓管、矩形管等。
2. 流體輸送管:用于輸送液體、氣體或固體顆粒的管道系統(tǒng),常見的包括水管、石油管、天然氣管等。
3. 石油套管:用于石油和天然氣開采中做井身的管材,具有耐高壓、耐腐蝕的特點(diǎn)。
4. 化工管道:用于化工工藝中的輸送管道,需要具備耐腐蝕、耐高溫等性能。
5. 鍋爐管:用于制造鍋爐、換熱器等設(shè)備,承受高溫和高壓。
6. 結(jié)構(gòu)空空心管:常見的應(yīng)用包括塔吊、線纜橋架等領(lǐng)域,具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
7. 不銹鋼管:用于要求較高的耐腐蝕性能的場(chǎng)合,如食品加工、化工、醫(yī)療設(shè)備等。
8. 方形管:廣泛應(yīng)用于建筑、家具制造、車輛制造等領(lǐng)域,便于連接和安裝。
需要根據(jù)具體的項(xiàng)目需求和使用場(chǎng)景來(lái)選擇合適的鋼管分類和規(guī)格。
不銹鋼(StainlessSteel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
不銹鋼種類:
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機(jī)械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),用于硝酸及食品工廠設(shè)備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件等。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強(qiáng)度高,但塑性和可焊性較差。
馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
不銹鋼理算計(jì)算公式
棒料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG(單位毫米)
六角棒料重量=截面積X長(zhǎng)度×0.00000609KG(單位毫米)
塊料重量=長(zhǎng)X寬X高×0.00000609KG(單位毫米)
不銹鋼常見種類:
1、奧氏體
301、302、303、303se、304、304L、304N1、304N2、304LN、305、309S、310S、316、316L、316N、316J1、316J1L、317、317L、317J1、321、347、XM7、XM15J1、329J1
2、鐵素體
405、430、430F、434、447J1、403
3、馬氏體
410、410L、405、416、410J1、420J1、420J2、420F、431、440A、440B、440C、440F、630、631、632
還有一種不銹鋼,201、202、203、204,含鉻低,含錳高,(鉻高能增加耐腐蝕性,錳高可以使材料無(wú)磁)此種不銹鋼抗腐蝕性差,一般用于干燥的環(huán)境裝飾用。
不銹鋼作用:
不銹鋼不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。
不銹鋼典型用途:
大多數(shù)的使用要求是長(zhǎng)期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時(shí),主要考慮的是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。
然而,其它應(yīng)用越來(lái)越多的只是尋求結(jié)構(gòu)的完整性或不透水性。例如,工業(yè)建筑的屋頂和側(cè)墻。在這些應(yīng)用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很干凈也可以。
在干燥的室內(nèi)環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當(dāng)好。但是,在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經(jīng)常進(jìn)行清洗。在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū),表面會(huì)非常臟,甚至產(chǎn)生銹蝕。但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果,就需采用含鎳不銹鋼。所以,304不銹鋼廣泛用于幕墻、側(cè)墻、屋頂及其它建筑用途,但在侵蝕性嚴(yán)重的工業(yè)或海洋大氣中,最好采用316不銹鋼。
不銹鋼拉門:
人們已充分認(rèn)識(shí)到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設(shè)計(jì)準(zhǔn)則中包括了304和316不銹鋼。因?yàn)?雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強(qiáng)度及彈限強(qiáng)度融為一體,所以,歐洲準(zhǔn)則中也包括了這種鋼。
產(chǎn)品形狀:
實(shí)際上,不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的,而且還有許多特殊形狀。最常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的,也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品,例如,生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無(wú)縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品,包括型材、棒材、線材和鑄件。
不銹鋼表面狀態(tài):
正如后面將談到的,為了滿足建筑師們美學(xué)的要求,已開發(fā)出了多種不同的商用表面加工。例如,表面可以是高反射的或者無(wú)光澤的;可以是光面的、拋光的或壓花的;可以是著色的、彩色的、電鍍或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案,也可進(jìn)行拉絲等,以滿足設(shè)計(jì)人員對(duì)外觀的各種要求。
保持表面狀態(tài)是容易的。只需偶爾進(jìn)行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好,也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。
工程上常采用以下幾種方法防止晶間腐蝕:
(1)降低鋼中的碳量,使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度,即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6)在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。
(2)加入Ti、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物(TiC或NbC)的元素,避免在晶界上析出Cr23C6,即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。
(3)通過調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例,使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織,其中鐵素體占5%一12%。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕。
(4)采用適當(dāng)熱處理工藝,可以防止晶間腐蝕,獲得最佳的耐蝕性。
奧氏體不銹鋼的應(yīng)力腐蝕
應(yīng)力(主要是拉應(yīng)力)與腐蝕的綜合作用所引起的開裂稱為應(yīng)力腐蝕開裂,簡(jiǎn)稱SCC(StressCrackCorrosion)。奧氏體不銹鋼容易在含氯離子的腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。當(dāng)含Ni量達(dá)到8%一10%時(shí),奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕傾向性最大,繼續(xù)增加含Ni量至45~50%應(yīng)力腐蝕傾向逐漸減小,直至消失。
防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的最主要途徑是加入Si2~4%并從冶煉上將N含量控制在0.04%以下。此外還應(yīng)盡量減少P、Sb、Bi、As等雜質(zhì)的含量。另外可選用A-F雙相鋼,它在Cl-和OH-介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕不敏感。當(dāng)初始的微細(xì)裂紋遇到鐵素體相后不再繼續(xù)擴(kuò)展,鐵素體含量應(yīng)在6%左右。
奧氏作不銹鋼的形變強(qiáng)化
單相的奧氏體不銹鋼具有良好的冷變形性能,可以冷拔成很細(xì)的鋼絲,冷軋成很薄的鋼帶或鋼管。經(jīng)過大量變形后,鋼的強(qiáng)度大力提高,尤其是在零下溫區(qū)軋制時(shí),效果更為顯著??估瓘?qiáng)度可達(dá)2000MPa以上。這是因?yàn)槌死渥饔不Ч猓€疊加了形變誘發(fā)M轉(zhuǎn)變。
奧氏作不銹鋼經(jīng)形變強(qiáng)化后可用來(lái)制造不銹彈簧、鐘表發(fā)條、航空結(jié)構(gòu)中的鋼絲繩等。形變后若需焊接,則只能采用點(diǎn)焊工藝、形變使應(yīng)力腐蝕傾向性增加。并因部分γ->M轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生鐵磁性,在使用時(shí)(如儀表零件中)應(yīng)予以考慮。
再結(jié)晶溫度隨形變量而改變,當(dāng)形變量為60%時(shí),其再結(jié)晶溫度降為650℃冷變形奧氏體不銹鋼再結(jié)晶退火溫度為850~1050℃,850℃則需保溫3h,1050℃時(shí)透燒即可,然后水冷。
奧氏體不銹鋼的熱處理
奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有:固溶處理、穩(wěn)定化處理和去應(yīng)力處理等。
(1)固溶處理。將鋼加熱到1050~1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態(tài)保留到室溫,這樣鋼的耐蝕性會(huì)有很大改善。如上所述,為了防止晶問腐蝕,通常采用固溶化處理,使Cr23C6溶于奧氏體中,然后快速冷卻。對(duì)于薄壁件可采用空冷,一般情況采用水冷。
(2)穩(wěn)定化處理。一般是在固溶處理后進(jìn)行,常用于含Ti、Nb的18-8鋼,固處理后,將鋼加熱到850~880℃保溫后空冷,此時(shí)Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。
(3)去應(yīng)力處理。去應(yīng)力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應(yīng)力的熱處理工藝一般加熱到300~350℃回火。對(duì)于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對(duì)于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500~950℃,加熱,然后緩冷,消除應(yīng)力(消除焊接應(yīng)力取上限溫度),可以減輕晶間腐蝕傾向并提高鋼的應(yīng)力腐蝕抗力。
奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼
在奧氏不銹鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)增加Cr含量并減少Ni含量,并與回溶化處理相配合,可獲得具有奧氏體和鐵素體的雙相組織(含40~60%δ-鐵素體)的不銹鋼,典型鋼號(hào)有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。雙相不銹鋼有較好的焊接性,焊后不需熱處理,而且其晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕傾向性也較小。但由于含Cr量高,易形成σ相,使用時(shí)應(yīng)加以注意。
鐵素體型不銹鋼
它的內(nèi)部顯微組織為鐵素體,其鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11.5%~32.0%范圍內(nèi)。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)后,則可提高耐酸腐蝕性和抗應(yīng)力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
馬氏體型不銹鋼
它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%~18.0%,但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高可達(dá)0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時(shí)又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的鋼板有1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等。
奧氏體型不銹鋼
其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當(dāng)?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~25%)而形成的,具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上隨著不同的用途,發(fā)展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。
奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼,是應(yīng)用最廣泛的一類鋼,其中以18-8型不銹鋼最有代表性,它是有較好的力學(xué)性能,便于進(jìn)行機(jī)械加工、沖壓和焊接。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對(duì)溶液中含有氯離子(CL-)的介質(zhì)特別敏感,易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學(xué)成分中碳含量的不同又分為三個(gè)等級(jí):一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳級(jí)(Wc≤0.08%)和超低碳級(jí)(Wc≤0.03%)。例如我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個(gè)等級(jí)。世界許多國(guó)家都感到鎳儲(chǔ)量的緊缺。為了節(jié)省鎳,早在四、五十年代世界上就開始用錳和氮取代18-8型不銹鋼中的部分鎳。研制并列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的鋼板牌號(hào)有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。
奧氏體-鐵素體型不銹鋼
其顯微組織為奧氏體加鐵素體。鐵素體的體積分?jǐn)?shù)小于10%的不銹鋼,是在奧氏體鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的鋼種。
沉淀硬化型不銹鋼
按其組織形態(tài)可分為三類:沉淀硬化半奧氏體型、沉淀硬化馬氏體型和沉淀硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼板牌號(hào)的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬于沉淀硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點(diǎn)是在固溶或退火狀態(tài)時(shí)具有奧氏體加體積分?jǐn)?shù)為5%~20%的鐵素體組織。這種鋼經(jīng)過系列的熱處理或機(jī)械變形處理后奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,再通過時(shí)效析出硬化達(dá)到所需要的高強(qiáng)度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中,得到應(yīng)用。
不銹鋼未來(lái)展望:
由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能,它在金屬中可以說(shuō)是獨(dú)一無(wú)二的,而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好,一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型,而且,為了滿足高級(jí)建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求,正在開發(fā)新的不銹鋼。由于生產(chǎn)效率不斷提高,質(zhì)量不斷改進(jìn),不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身,所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。
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