304衛(wèi)生級管 標(biāo)準(zhǔn)

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304衛(wèi)生級管標(biāo)準(zhǔn)/a_304衛(wèi)生級管 標(biāo)準(zhǔn)

大家好，今天我將為大家介紹一下關(guān)于304衛(wèi)生級管標(biāo)準(zhǔn)/a的問題。為了更好地理解這個問題，我對相關(guān)資料進行了歸納整理，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧。

文章目錄列表:

1.什么是316衛(wèi)生級不銹鋼？衛(wèi)生級是什么意思 ？
2.PPR管材詳細標(biāo)準(zhǔn)是什么
3.衛(wèi)生級不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T14976-2008還是GB/T12771-2008
4.PE給水管的國家標(biāo)準(zhǔn)

什么是316衛(wèi)生級不銹鋼？衛(wèi)生級是什么意思 ？

什么是316衛(wèi)生級不銹鋼？

一：牌號316不銹鋼

二：化學(xué)成分

C：≤0.08? Si≤1.00? Mn≤2.00? P≤0.035? S≤0.030? Ni 11.00~14.00? Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50? Ti≥5*C%~0.70

特性：因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）；高溫強度優(yōu)秀；固溶狀態(tài)無磁性；冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；相對304不銹鋼，價格較高。

316不銹鋼因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。

用途：海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照相、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。

佛山罡正316衛(wèi)生級不銹鋼

衛(wèi)生級是什么意思 ？

衛(wèi)生級不銹鋼鋼管3A認證：

在食品藥品生產(chǎn)和設(shè)備制造領(lǐng)域，“3-A”標(biāo)準(zhǔn)就是一項公認重要的國際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

衛(wèi)生級不銹鋼鋼管3A包含了一系列的奶制品和食品生產(chǎn)設(shè)備，如各類泵、閥產(chǎn)品，衛(wèi)生管件，軟管組件，流量計，過濾器，傳感器，儲罐，食品包裝設(shè)備、橡膠及塑料部件材料，等等。

每個產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都涉及到不銹鋼設(shè)備的方方面面，詳盡而具體。其中包含結(jié)構(gòu)材料（金屬、焊料、橡膠、塑料、粘合或潤滑劑等），表面粗糙度，焊接，涂層，清洗（手動清洗、機械清洗），

檢查，排污，墊圈，圓弧半徑，彈簧，螺紋，死角，粘合部分，非產(chǎn)品接觸面的要求，生產(chǎn)者質(zhì)量體系的全方面要求等等。

PPR管材詳細標(biāo)準(zhǔn)是什么

04不銹鋼和316不銹鋼是兩種不同的鋼材，它們的化學(xué)成分、力學(xué)性能和應(yīng)用范圍都不一樣。04不銹鋼和316不銹鋼都是耐高溫耐腐蝕的，區(qū)別非常明顯:1.304不銹鋼和316不銹鋼的化學(xué)成分不同:304不銹鋼平均鎳含量大于8.0%，316不銹鋼平均鎳含量大于10.0%。鎳可以提高金屬材料的高溫耐久性、機械性能和抗氧化性。此外，316不銹鋼還含有304中沒有的鉬(Mo)，進一步增強了316不銹鋼的耐腐蝕性。2.304不銹鋼和316不銹鋼的性能不同:34不銹鋼不能熱處理強化，不能像碳鋼一樣淬火，沒有磁性。而316不銹鋼的耐酸堿性和耐高溫性比304不銹鋼強，基本不存在316不銹鋼熱脹冷縮的現(xiàn)象，這對于精密零件來說極其重要。34不銹鋼廣泛應(yīng)用于民用裝修、機械、醫(yī)療，價格適中；36不銹鋼具有良好的抗氯離子腐蝕性能，一般用于印染、海水設(shè)施等耐氯離子腐蝕的部位。

衛(wèi)生級不銹鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是GB/T14976-2008還是GB/T12771-2008

一、管材相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材，有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T5310；

2、用于高壓鍋爐:有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T8163；

3、輸送流體用無縫鋼管:有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB3087；

4、低壓鍋爐用無縫鋼管:有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T9948；

5、石油裂化用無縫鋼管:有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14976；

6、流體輸送用不銹鋼無縫鋼管，常見材質(zhì)有合金(15CrMo、12Cr1MoV)碳鋼(10#、20#、45#)不銹鋼(304、316)。

二、管材簡介

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。

三、選材

1、PPR管材采用三丙聚乙稀作為材料，具有價格適中、耐熱耐腐蝕、性能穩(wěn)定、不結(jié)垢、使用年限可以長達50年等有點，可以內(nèi)嵌墻壁，或者深井預(yù)埋。但是施工技術(shù)要求較高，需要專用的工具和專業(yè)認識進行施工才能保障系統(tǒng)的安全性。

2、而PVC管材是當(dāng)今世界上深受喜愛、頗為流行并被廣泛應(yīng)用的一種管材，它具有加工性能良好，制造成本低、絕緣、耐腐蝕等優(yōu)點，可以用做配合給水配件，用于樓房的給水工程或者排污。

3、對于HDPE管材來說，它使用的材料則是結(jié)晶度極高、非極性的熱塑性樹脂做成的一種管道，表面程乳白色，可以對大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品耐腐蝕，而且具有優(yōu)秀的絕緣特點，使其很適合做電線電纜，在低溫依然保持著良好的特性。

PE給水管的國家標(biāo)準(zhǔn)

衛(wèi)生級不銹鋼管的標(biāo)準(zhǔn)這兩個按道理都不是

如果非要選一個的話?

GB/T12771-2008這個吧

ISO、IDF、DIN、ASME-BPE、SMS和3A工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：1．本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章；3．對管材的性能要求，增加了

本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4427：1996的主要差異為：

1．本標(biāo)準(zhǔn)僅包含PE 63、PE 80、PE 100材料制造的管材，不包含PE 32、PE 42材料制造的管材；

2. 本標(biāo)準(zhǔn)增加了定義一章；

3．對管材的性能要求，增加了"斷裂伸長率"項目；

4．增加了"檢驗規(guī)則"一章；

本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 13663－1992的差異為：

GB/T 13663－1992《給水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》未采用國際標(biāo)準(zhǔn)制定。

自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，同時代替GB/T 13663－1992

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為提示的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家輕工業(yè)局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。 準(zhǔn)規(guī)定了用聚乙烯樹脂為主要原料的材料，經(jīng)擠出成型的給水用聚乙烯管材（以下簡稱"管材"）的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了原料的基本性能要求，包括分類體系。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于用PE63、PE 80和PE 100材料（見4．1）制造的給水用管材。管材公稱壓力為0.32MPa～1.6MPa，公稱外徑為16 mm～1000 mm。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于溫度不超過40C，一般用途的壓力輸水，以及飲用水的輸送。 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GB/T 2918一1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（idt ISO 291：1997）

GB/T 3681-1983 塑料自然氣候曝露試驗方法

GB/T 3682-1983 熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法

GB/T 6ill－1985 長期恒定內(nèi)壓下熱塑性塑料管材耐破壞時間的測定方法（eqv ISO/DP 1167：1978）

GB/T 6671．2一1986 聚乙烯（PE）管材縱向回縮率的測定（idt ISO 2506：1981）

GB/T 8804．2一1988 熱塑性塑料管材拉伸性能試驗方法 聚乙烯管材（eqv ISO/DIS 3504-2）

GB/T 8806一1988 塑料管材尺寸測量方法（eqv 1974）

GB/T 13021～199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的測定熱失重法（neq 1986

GB/T 17219－1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 17391－1998 聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗方法（eqv 1991）

GB/T 18251－2000 聚烯烴管材、管件和混配料中顏料及炭黑分散的測定方法

GB/T 18252-2000 塑料管道系統(tǒng) 用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定 3.1 定義

3.1.1幾何定義

3.1.1.1 公稱外徑dn：規(guī)定的外徑，單位為毫米。

3.1.1.2 平均外徑dem：管材外圓周長的測量值除以3.142（圓周率）所得的值，精確到0.1mm，小數(shù)點后第二位非零數(shù)字進位。

3.1.1.3 最小平均外徑dem,min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最小值，它等于公稱外徑dn,單位為毫米。

3.1.1.4 最大平均外徑dem,max：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平均外徑的最大值。

3.1.1.5 任一點外徑dey:通過管材任一點橫斷面測量的外徑，精確到0.1mm,小數(shù)點后第二位非零數(shù)字進位。

3.1.1.6 不圓度：在管材同一橫斷面處測量的最大外徑和最小外徑的差值。

3.1.1.7 公稱壁厚en：管材壁厚的規(guī)定值，單位為毫米，相當(dāng)于任一點的最小壁厚ey,min。

3.1.1.8 任一點的壁厚ey：任一點上管材壁厚的測量值，精確到0．lmm，小數(shù)點后第二位非零數(shù)字進位。

3.1.1.9 最小壁厚ey,min：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材圓周上任一點壁厚的最小值。

3.1.1.10最大壁厚ey，max：根據(jù)最小壁厚（ey，min）的公差確定的管材圓周上任一點壁厚的最大值。

3.1.1.11標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）：管材的公稱外徑與公稱壁厚的比值。SDR=dn/en

3.1.2與材料有關(guān)的定義

3.1.2.1混配料：以聚乙烯基礎(chǔ)樹脂加入必要的抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。

3.1.2.2 σlpl1):與20℃、50年、概率預(yù)測97.5%相應(yīng)的靜液壓強度，單位為兆帕。

3.1.2.3 最小要求強度（MRS）：σlpl圓整到優(yōu)先數(shù)R10或R20系列中的下一個較小的值。

3.1.2.4 設(shè)計應(yīng)力σs：在規(guī)定應(yīng)用條件下的允許應(yīng)力，MRS除以系數(shù)C，圓整到優(yōu)先數(shù)R20系列中下一個較小的值，即：σs=〔MRS〕/C ………………（1）

3.1.2.5總使用（設(shè)計）系數(shù)C：一個數(shù)值大于1的總系數(shù)，它考慮了未在預(yù)測下限中體現(xiàn)出的使用條件和管道系統(tǒng)中配件等組成部分的性質(zhì)。

3.1.3與使用條件有關(guān)的定義

3.1.3.1公稱壓力（PN）：本標(biāo)準(zhǔn)中公稱壓力PN 相當(dāng)于管材在20℃時的最大工作壓力，單位為兆帕。

3.1.3.2最大工作壓力（MOP）：管道系統(tǒng)中允許連續(xù)使用的流體的最大有效壓力，單位為兆帕。 3.2符號

C：總使用（設(shè)計）系數(shù)；

dem:平均外徑；

dem,max:最大平均外徑；

dem,mix:最小平均外徑；

dn:公稱外徑；

ey:任一點壁厚；

ey,min：最小壁厚；

ey,max：最大壁厚；

ft：溫度對壓力的折減系數(shù)；

ty：管材任一點的壁厚公差；

σlpl：與20℃、50年、概率預(yù)測97.5%相應(yīng)的靜液壓強度；

σs：設(shè)計應(yīng)力； 3.3縮略語

MFR：熔體流動速率；

MOP：最大工作壓力；

MRS：最小要求強度；

PE：聚乙烯；

PN：公稱壓力；

SDR：標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。 4.1 命名

本標(biāo)準(zhǔn)中的聚乙烯管材料按如下步驟進行命名：

4.1.1按照GB/T18252確定材料的與20℃、50年、預(yù)測概率97.5%相應(yīng)的靜液壓強度σlpl。

4.1.2按照表1，依據(jù)σlpl換算出最小要求強度（MRS），將MRS乘以10得到材料的分級數(shù)。

4.1.3按照表1，根據(jù)材料類型（PE）和分級數(shù)對材料進行命名。

表1　材料的命名 表1 材料的命名 　　σlpl,Mpa MRS,Mpa 材料分級數(shù) 材料的命名 6.30～7.99 6.3 63 PE63 8.00～9.99 8.0 80 PE80 10.00～11.19 10.0 100 PE100 使用混配料生產(chǎn)聚乙烯管材，混配料為藍色或黑色，基本性能應(yīng)符合表, 2要求。藍色管用材料應(yīng)能保證使用該材料制造的管材的耐候性符合表12的要求。對于PE63級材料，也可采用管材級基礎(chǔ)樹脂加母料的方法生產(chǎn)聚乙烯管材，對材料性能的要求自管材上取樣進行測試。

按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管材時生產(chǎn)的潔凈回用料，只要能生產(chǎn)出符合本標(biāo)準(zhǔn)的管材時，可摻入新料中回用。

表2 材料的基本性能要求 序號 項目 要求 1 炭黑含量1），（質(zhì)量）% 2.5±0.5 2 炭黑分散1） ≤等級3 3 顏色分散2） ≤等級3 4 氧化誘導(dǎo)時間（200）， ≥20 5 熔體流動速度3）（5，190）， 與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過±25% 注：

1 僅適用于黑色管材料

2 僅適用于藍色管材料

3 僅適用于混配料 　 5.1 本標(biāo)準(zhǔn)的管材按照期望使用壽命50年設(shè)計。

5.2 輸送20℃的水，C最小可采用Cmin=1.25.由式（1）得到的不同等級材料的設(shè)計應(yīng)力的最大允許值，見表3。

表3　不同等級材料設(shè)計應(yīng)力的最大允許值 材料的等級 設(shè)計應(yīng)力的最大允許值σ,Mpa PE63 5 PE80 6.3 PE100 8 管材的公稱壓力（PN）與設(shè)計應(yīng)力σs、標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）之間的關(guān)系為：PN=2σs/（SDR－1）………………………….（2）

式中：PN與σs的單位均為兆帕。

使用PE63、PE100等級材料制造的管材，按照選定的公稱壓力，采用表3中的設(shè)計應(yīng)力而確定的公稱外徑和壁厚應(yīng)分別符合表4、表5和表6的規(guī)定。管道系統(tǒng)的設(shè)計和使用方可以采用較大的總使用（設(shè)計）系數(shù)C，此時可選用較高公稱壓力等級的管材。

PEM管具有質(zhì)量輕且堅硬的特性，容易運輸和保管。運輸是以卡車運輸為主，標(biāo)準(zhǔn)裝載量如下。 品名 規(guī)格 裝載量

8TON 11TON 水

道

管 D50（ROLL） 42R/L 50R/L D75（ROLL） 22R/L 27R/L D75（6M） 500本 D100 350本 D125 130本 D150 175本 D200 110本 D250 66本 D300 52本 D350 37本 D400 27本 　D450 20本 　D500 16本 　D600 12本 　D700 8本 　D800 6本 管道裝載量 8TON=2.3m×7m

11Ton=2.3m×9m （注：圖表上的量詞“本”到底是多少？譯者不清楚，只供參考）。

PE給水管施工安裝:管理/保管 A、經(jīng)常把管徑最大的堆在底面。

B、PEM管道內(nèi)外面很光滑，為了防止滑下，裝載時要把它安全地固定。

C、小口徑直管或輕的管可以用手裝卸。 施工安裝:管理/保管 A、PEM管材要在干凈的場地里保管。

B、長期保管時為了防止光線直射，應(yīng)放置于室內(nèi)或使用蓋遮布。

C、把管堆在地面保管時，應(yīng)除掉石頭或其它銳利物，把地面整理平坦后堆放。

D、PEM管應(yīng)遠離熱源，進行保管。

E、要注意在過高裝載或堆積的情況下，管材會發(fā)生變形。

裝載列數(shù)限制如下表 管徑 裝載列數(shù) SDR18以下 SDR19—26 SDR26-32.5 D100 45 26 14 D150 31 17 10 D200 24 13 8 D250 17 10 6 D300 13 8 5 D350 12 7 4 D400 11 6 4 D450 10 6 4 D500 9 6 3 D600 7 4 3 6、技術(shù)要求

6.1 顏色

市政飲用水管材的顏色為藍色或黑色，黑色管上應(yīng)有共擠出藍色色條。色條沿管材縱向至少有三條。其他用途水管可以為藍色和黑色。暴露在陽光下的敷設(shè)管道（如地上管道）必須是黑色。

6.2外觀

管材的內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管端頭應(yīng)切割平整，并與管軸線垂直。

6.3管材尺寸

6.3.1管材長度

6.3.1.1直管長度一般為6m、9m、12m，也可由供需雙方商定。長度的極限偏差為長度的+0.4%，-0.2%。

6.3.1.2盤管盤架直徑應(yīng)不小于管材外徑的18倍。盤管展開長度由供需雙方商定。

6.3.2平均外徑

管材的平均外徑，應(yīng)符合表8規(guī)定。對于精公差的管材采用等級B，標(biāo)準(zhǔn)公差管材采用等級A。采用等級B或等級A由供需雙方商定。無明確要求時，應(yīng)視為采用等級A。

表8 平均外徑 公稱外徑 最小平均外徑 最大平均外徑 等級A 等級B 16 16.0 16.3 16.3 20 20.0 20.3 20.3 25 25.0 25.3 25.3 32 32.0 32.3 32.3 40 40.0 40.0 40.3 50 50.0 50.5 50.3 63 63.0 63.6 63.4 75 75.0 75.7 75.5 90 90.0 90.9 90.6 110 110.0 111.0 110.7 125 125.0 126.2 125.8 140 140.0 141.3 140.9 160 160.0 161.5 161.0 180 180.0 181.7 181.1 200 200.0 201.8 201.2 225 225.0 227.1 226.4 250 250.0 252.3 251.5 280 280.0 282.6 281.7 315 315.0 317.9 316.9 355 355.0 358.2 357.2 400 400.0 403.6 402.4 450 450.0 454.1 452.7 500 500.0 504.5 503.0 560 560.0 565.0 563.4 630 630.0 635.7 633.8 710 710.0 716.4 714.0 800 800.0 807.2 804.2 900 900.0 908.1 904.0 1000 1000.0 1009.0 1004.0 6.3.3 壁厚及偏差

管材的最小壁厚 ey,min等儀公稱壁厚en。管材任一點的壁厚公差應(yīng)符合表 9 的規(guī)定。

表9 任一點的壁厚公差 最小壁厚 公差 最小壁厚 公差 最小壁厚 公差 > ≤ > ≤ > ≤ 　　　　　25.0 25.5 5.0 45.0 45.5 9.0 　　　　　25.5 26.0 5.1 45.5 46.0 9.1 2.0 3.0 0.5 26.0 26.5 5.2 46.0 46.5 9.2 3.0 4.0 0.6 26.5 27.0 5.3 46.5 47.0 9.3 4.0 4.6 0.7 27.0 27.5 5.4 47.0 47.5 9.4 4.6 5.3 0.8 27.5 28.0 5.5 47.5 48.0 9.5 5.3 6.0 0.9 28.0 28.5 5.6 48.0 48.5 9.6 6.0 6.6 1.0 28.5 29.0 5.7 48.5 49.0 9.7 6.6 7.3 1.1 29.0 29.5 5.8 49.0 49.5 9.8 7.3 8.0 1.2 29.5 30.0 5.9 49.5 50.0 9.9 8.0 8.6 1.3 30.0 30.5 6.0 50.0 50.5 10.0 8.6 9.3 1.4 30.5 31.0 6.1 50.5 51.0 10.1 9.3 10.0 1.5 31.0 31.5 6.2 51.0 51.5 10.2 10.0 10.6 1.6 31.5 32.0 6.3 51.5 52.0 10.3 10.6 11.3 1.7 32.0 32.5 6.4 52.0 52.5 10.4 11.3 12.0 1.8 32.5 33.0 6.5 52.5 53.0 10.5 12.0 12.6 1.9 33.0 33.5 6.6 53.0 53.5 10.6 12.6 13.3 2.0 33.5 34.0 6.7 53.5 54.0 10.7 13.3 14.0 2.1 34.0 34.5 6.8 54.0 54.5 10.8 14.0 14.6 2.2 34.5 35.0 6.9 54.5 55.0 10.9 14.6 15.3 2.3 35.0 35.5 7.0 55.0 55.5 11.0 15.3 16.0 2.4 35.5 36.0 7.1 55.5 56.0 11.1 16.0 16.5 3.2 36.0 36.5 7.2 56.0 56.5 11.2 16.5 17.0 3.3 36.5 37.0 7.3 56.5 57.0 11.3 17.0 17.5 3.4 37.0 37.5 7.4 57.0 57.5 11.4 17.5 18.0 3.5 37.5 38.0 7.5 57.5 58.0 11.5 18.0 18.5 3.6 38.0 38.5 7.6 58.0 58.5 11.6 18.5 19.0 3.7 38.5 39.0 7.7 58.5 59.0 11.7 19.0 19.5 3.8 39.0 39.5 7.8 59.0 59.5 11.8 19.5 20.0 3.9 39.5 40.0 7.9 59.5 60.0 11.9 20.0 20.5 4.0 40.0 40.5 8.0 60.0 60.5 12.0 20.5 21.0 4.1 40.5 41.0 8.1 60.5 61.0 12.1 21.0 21.5 4.2 41.0 41.5 8.2 61.0 61.5 12.2 21.5 22.0 4.3 41.5 42.0 8.3 　　　　　22.0 22.5 4.4 42.0 42.5 8.4 　　　　　22.5 23.0 4.5 42.5 43.0 8.5 　　　　　23.0 23.5 4.6 43.0 43.5 8.6 　　　　　23.5 24.0 4.7 43.5 44.0 8.7 　　　　　24.0 24.5 4.8 44.0 44.5 8.8 　　　　　24.5 25.0 4.9 44.5 45.0 8.9 　　　　　6.4靜液壓強度

管材的靜液壓強度應(yīng)符合表10要求。

表10 管材的靜液壓強度 序號 項目 環(huán)向應(yīng)力 要求 PE63 PE80 PE100 1 20℃靜液壓強度（） 8.0 9.0 12.4 不破裂，不滲漏 2 80℃靜液壓強度（） 3.5 4.6 5.5 不破裂，不滲漏 3 80℃靜液壓強度（） 3.2 4.0 5.0 不破裂，不滲漏 80°C靜液壓強度（165h）試驗只考慮脆性破壞。如果在要求的時間（165h）內(nèi)發(fā)生韌性破壞，則按表11選擇較低的破壞應(yīng)力和相應(yīng)的最小破壞時間重新試驗。

表11 80℃時靜液壓強度（165h）再實驗要求 PE63 PE80 PE100 應(yīng)力 最小破壞時間 應(yīng)力 最小破壞時間 應(yīng)力 最小破壞時間 3.4 285 4.5 219 5.4 233 3.3 538 4.4 283 5.3 332 3.2 1000 4.3 394 5.2 476 　　　4.2 533 5.1 688 　　　4.1 727 5.0 1000 　　　4.0 1000 　　　6.5物理性能

管材的物理性能能應(yīng)符合表12要求。當(dāng)在混配料中加入回用料擠管時，對管材測定的熔體流動速率（MFR）（5kg,190℃）與對混配料測定值之差，不應(yīng)超過25%。

表12 管材物理性能要求 序號 項目 要求 1 短裂伸長率，% ≥350 2 縱向回縮率（110℃），% ≤3 3 氧化誘導(dǎo)時間（220℃）， ≥20 4 耐厚性

（管材累計接受≥老化能量后） 80℃靜液壓強度（），實驗條件同10 不破裂，不滲漏 短裂伸長率，% ≥350 氧化誘導(dǎo)時間（200℃）， ≥10 1）僅適用于藍色管材。 6.6衛(wèi)生性能

用于飲用水輸配的管材衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T 17219的規(guī)定。

好了，關(guān)于“304衛(wèi)生級管標(biāo)準(zhǔn)/a”的話題就講到這里了。希望大家能夠通過我的講解對“304衛(wèi)生級管標(biāo)準(zhǔn)/a”有更全面、深入的了解，并且能夠在今后的工作中更好地運用所學(xué)知識。