我國機床鑄件行業目前正在積極調整現有結構，在保證既定成功的基礎上不斷進軍高端。機床鑄件行業競爭激烈，需要面對國外產品對于國內市場的競爭壓力。因此機床鑄件行業要加大研發力度，生產具有自身特色的產品。

      在研發方面，機床鑄件行業投資大、見效慢，在國家現有專項支持基礎上實施創新發展戰略，以企業為核心，以創新為驅動力，如果僅僅依賴企業自身的努力顯然無法實現長久發展，需要多家企業參與共性技術研發，同時引入科研院校參與，實行公私合營伙伴關系PPP推進研發；國家層面需要加大基礎研究投入和研發人才培養。

      產量一直快速增加，機床鑄件進口需求依舊很大，但需求集中在高端產品當中，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。

我國機床鑄件行業生產值處于世界領先地位

      我國的機床鑄件行業生產值一直處于世界領先地位，但整個行業出現的結構性矛盾卻越來越突出。雖然我國的機床鑄件生產值連年上升，但是不可否認，與發達國家相比，我國的機床鑄件生產業在制造工藝水平上明顯落后，這使得其在核心運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。核心的部件無法實現國產化，還是依靠進口，這是我國機床鑄件生產業的硬傷。

      根據國家統計局經濟運行數據，全行業主營業務收入1855億元，同比增長11.7%；與機床鑄件行業關聯較大的汽車、內燃機、工程機械等用戶行業固定資產投資放緩或負增長。進出口方面，一季度總體呈現“先降后升、企穩運行”的趨勢。機床鑄件商品進出口總額完成60.5億美元，同比下降1.13%。

      機床鑄件行業總體呈現“低位承壓運行”狀態。受市場需求萎縮、外資品牌競爭、要素成本上升和連續低位運行等多重不利因素等影響，行業企業運行質量下降、經營困難加劇、向上動力不足。盡管我國機床鑄件生產業一直致力于自主創新，可是卻與發達大國的成熟產業相差甚遠。近年來，國外高端品牌的強勢來襲，更加重了我國機床鑄件產業的內憂外患。所以我國機床鑄件產業要想在國外市場站穩腳跟，必須從產品質量上下工夫。

中國機床鑄件業要怎樣才能從低迷中快速轉型升級？

      機械行業專家認為，轉型升級實際上早在十幾年前就已啟動，只不過一直反響不大。機床鑄件業一直在說轉型，現在似乎有一些企業真的把轉型提上了日程，只不過上述企業分量夠重，跨度也大，引發了工業界的關注。

      轉行只是轉型的一種表現形式，而那些轉型不轉行的企業，做強做專是他們的訴求。那么為什么時至今日，轉型幾乎被所有的企業列為重中之重，轉行案例也頻頻發生呢?求其原因，在工業化的初期，需求的量化就促進了機床鑄件業每年20%以上的高增長。

      這種情況下，轉型就很難實現。對于企業而言，因為需求旺盛，即使我的產品技術水平一般，便宜點也能賣出去，而且量大了成本更低，收益也很好。比如說機床，做普通小型機床的也賣的很好。所以這樣的情況發展，在高速增長的市場背景下，鑄造機床業是轉不了型的。在以擴大產能、低價勞動力、低價生產要素、低價環境為代價發展機床鑄件業的情況下，呼吁轉型升級往往徒勞的。機械行業專家認為，只有當高速的增長暫停，市場變得疲軟，企業活下去困難的時候，才會實現真正的轉型升級。